111111

  • 24 апр. 2011 г.
  • 427 Слова
Система Канбан

Канбан разработана группой японских менеджеров. Потери в данном методе - излишки продукции, досрочное производство, брак, нерациональная транспортировка, хранение излишних запасов.Канбан

1 2 3 4 5 6

1. Система “Точно в срок” - поставка необходимой продукции в требуемом количества в требуемый срок - служит для оперативного управления производством и включает нетолько специальные карточки, но и транспортные средства, производственные графики, технологические и операционные карты.

Система “Канбан” с двумя карточками

Место хранения запаса L Местохранения запаса М
трк
.F .F

F
E трк
трк
E E

E

Е
F
прк F

Участок А Участок В

1. В системе вытягиваниядвижение начинается с участка, где используется деталь (уч. В). Готовый контейнер с ТК с места хранения запаса L направляется на участок обработки. Предварительно с него снимается транспортировочнаякарточка, которая помещается в коллектор транспортных карточек.
1. Освободившийся контейнер с участка В направляется к месту хранения запаса М, где на него прикрепляется транспортировочная карточка и контейнерс карточкой направляется к месту хранения запаса L, который расположен на другом участке.
1. В месте хранения запаса L транспортировочная карточка с пустого контейнера снимается и прикрепляется кполному контейнеру, готовому к отправке в место запаса М.
1. В момент прикрепления к полному контейнеру транспортировочной карточки с него снимается производственная карточка, которая помещаетсяв коллектор производственных карточек.
1. Пустой контейнер направляется на участок обработки и находится там до тех пор, пока не поступил сигнал на обработку деталей, которыми он заполняется.1. Производственные карточки через определенные промежутки времени направляются на участок обработки А и служит сигналом для начала изготовления и обработки деталей. Готовыми...
tracking img