5S lean standard

  • 23 авг. 2012 г.
  • 5646 Слова
WHEN PERFORMANCE MATTERS MOST'"

BRADY

5S / Руководство по созданию визуально организованного рабочего места
Построение базовых основ программы непрерывного улучшения 5S

Сортировка

Самоорганизация Систематическая уборка

Стандартизация

Совершенствование

5S -- система рационализации рабочего места
Система 5S -- одна из наиболее широко распространенных методик из всегопроизводственного комплекса инструментов. Наряду со стандартной схемой работы и полным производственным циклом обслуживания, 5S считается "основополагающим" понятием системы lean, поскольку она определяет стабильность производимых операций, необходимую для создания и поддержки непрерывных усовершенствований. Главная цель 5S -- создание ясной, понятно организованной окружающей среды - среды, где определено местодля каждой вещи, и все они находятся на своем месте. Кроме того, многие компании начинают свою программу преобразования с 5S, потому что она помогает устранить некоторые из видимых затрат, а также структурировать и упорядочить успешное следование другим инициативам непрерывного усовершенствования. 5S Организация рабочего места Чистое, незагроможденное и хорошо организованное рабочее место

Начало(Start)

S1Сортировка (Sort)

S2 Самоорганизация (Shine)

S5 – Совершенствование (Sustain) <

S4 Стандартизация (Standardize)



S3Систематическая уборка

5S – это такой метод организации рабочего пространства, целью которого является создание оптимальных условий для выполнения операций, поддержания порядка, чистоты, аккуратности, экономии времени и энергии. 1. СОРТИРОВКА 2.САМООРГАНИЗАЦИЯ (упорядочивание) 3. СИСТЕМАТИЧЕСКАЯ УБОРКА 4. СТАНДАРТИЗАЦИЯ 5. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ (улучшение)

Получаемые результаты и преимущества
  

Уменьшение неценных лишних действий Уменьшение ошибок работников и поставщиков Уменьшение времени на профориентацию служащего и его обучение

Уменьшение времени на поиск и навигацию по цеху или производству инструментов, деталей и их источников Уменьшение позиций в материально-производственных и сопутствующих запасах, требующих затрат  Уменьшение неявляющихся необходимыми человеческих движений и транспортировки товаров  Улучшение использования закрытой площади  Улучшение безопасности служащих и моральной обстановки  Повышение качества продукта  Увеличение эксплуатационного цикла оборудования благодаря более частой чистке и осмотру
СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ (Википедия):
Пять шагов для поддержания порядка, обозначенные японскими терминами, заключаются в следующем: 1. Сейри (Seiri): Осознать, что для производства обязательно, а что излишне, и отказаться от последнего. 2. Сейтон (Seiton): Упорядочить все предметы, которые остались после осуществления сейри. 3. Сейсо (Seiso): Содержать в чистоте станки и производственную среду. 4.Сейкецу (Seiketsu): Распространить концепцию чистоты на самого себя и непрерывно повторять три предыдущих шага. 5. Сицуке (Sitsuke): Воспитать самодисциплину и выработать привычку участия в 5S с помощью стандартов. Есть пять способов оценки уровня 5S на каждой стадии. 1. Самооценка. 2. Оценка эксперта-консультанта. 3. Оценка руководства. 4. Комбинация вышеупомянутых способов. 5. Соревнование среди группработников.

Система 5S предназначена для создания измеримых преимуществ.
Один из самых верных способов определить эти преимущества – установление и контроль над определенными показателями. Например, измерьте время, требуемое для определения расположения предметов на рабочем месте, до внедрения 5S и затем измерьте затраченное время после того, как рабочее пространство было улучшено. Преимущества вдолгосрочном периоде также могут быть измерены в результате контроля над количеством случаев травматизма на рабочем месте по отчетам, сделанным после внедрения 5S. Уменьшится не только травматизм на рабочем месте, но и затраты на обучение сотрудников. Проще и быстрее обучать сотрудников в рабочем пространстве, которое аккуратно и хорошо размечено. Другой способ...
tracking img