Гипс

  • 22 дек. 2012 г.
  • 1839 Слова
Гипс

Гипсовые вяжущие относятся к минеральным воздушным веществам – вещества, которые твердеют, долго сохраняют и повышают свою прочность только на воздухе.
В зависимости от способа получения гипсовые вяжущие вещества делятся на три основные группы:
I. Вяжущие, получаемые термической обработкой сырья:
-Низкообжиговые гипсовые вяжущие вещества получают при нагревании двухводного гипсаCaSO4∙2H2O до температуры 150…160℃ с частичной дегидратацией двуводного гипса и переводом его в полуводный гипс CaSO4∙0.5H2O
-Высокообжиговые (ангидритовые) вяжущие получают обжигом двуводного гипса при более высокой температуре до 700…1000℃ с полной потерей химически связанной воды и образованием безводного сульфата кальция – ангидрита CaSO4.
II. Вяжущие, получаемые без термической обработки(безобжиговые)
-на основе природного двугидрата сульфата кальция
-на основе природного ангидрита со специальными добавками для активации твердения
III. Вяжущие, получаемые смешиванием гипсовых вяжущих I или II групп с различными компонентами (минеральными и химическими: известь, портландцемент, добавки)
Вяжущие I и II групп являются неводостойкими, вяжущие III группы относятся к водостойким вяжущим.Гипсовым вяжущим называют воздушное вяжущее вещество, состоящее преимущественно из полуводного гипса и получаемое путем тепловой обработки гипсового камня при температуре 150…160℃. При этом двуводный гипс CaSO4∙2H2O, содержащийся в гипсовом камне, дегидратирует по уравнению
CaSO4∙2H2O=CaSO4∙0.5H2O+1.5H2O
В этих условиях образуются мелкие кристаллы полуводного сернокислого кальция -модификации; такой гипсобладает повышенной водопотребностью (60…65% воды). Избыточная вода, т.е сверхпотребная на гидратацию гипса (15%) , испаряется, образуя поры, вследствие чего затвердевший гипс имеет высокую пористость (до 40%) и соответственно небольшую прочность. Для приготовления высокопрочного гипса используют полуводный гипс -модификации, имеющий меньшую водопотребность гипса (40…45% воды)и, следовательно, большуюплотность и прочность.
Модификационный состав обожженного гипса заметно различается, в зависимости от качества сырья и способа обжига, что может существенно влиять на качество конечного продукта. Содержание той или иной модификации в гипсовом вяжущем во многом определяется режимом обжига гипса, регулируя который можно получать вяжущие с требуемыми свойствами.
Таблица 1
Модификационный состав гипсовыхвяжущих | Количественное содержание фазового состава вяжущего в зависимости от способа обжига, % |
| Гипсоварочный котел | Вращающаяся печь | Мельница «Кладиус Петерс» | Автоклав |
α-CaSO4∙0.5H2O | 83-85 | 70-75 | 30.6 | - |
β-CaSO4∙0.5H2O | - | - | - | 81.2 |
β-CaSO4III-растворимый ангидрит | 10-13 | 11.6-14.0 | 7.5-15 | 10.7 |
CaSO4II –нерастворимый ангидрит+минеральные примеси | 1-3 | 9-11.5 |46.4 | 1.8 |
CaSO4∙2H2O | 2-4 | 2-8 | 4-11 | 5.6 |
Количество гидратной воды | 6.0-6.2 | 6.0-6.5 | 4.6 | 6.1 |

Производство гипса складывается из дробления, помола и тепловой обработки (дегидратации) гипсового камня. Сырьем для производства гипсовых вяжущих служат природный гипсовый или ангидритовый камень; гипсосодержащие отходы различных отраслей промышленности (фосфогипс, сажа,глиногипс). Природное гипсовое минеральное сырье и гипсосодержащие отходы используются не только в гипсовой промышленности, но и в цементной, химической, бумажной промышленностях, сельском хозяйстве.
Существует несколько технологических схем производства гипсового вяжущего: в одних помол предшествует обжигу, в других помол производится после обжига, а в третьих помол и обжиг совмещаются в одном аппарате.Тепловую обработку гипсового камня производят в варочных котлах, сушильных барабанах, шахтных или других мельницах (I). Полуводный гипс α-модификации получают путем запаривания гипсового щебня в автоклаве, самозапарочных аппаратах, демпферах. Высокопрочный гипс получают в котлах(реакторах)
1. Производство гипса с применением варочных котлов. Гипсовый...
tracking img