Камерные сушилки

  • 04 апр. 2012 г.
  • 1495 Слова
Камерные сушилки
Электрические и газовые камерные сушилки периодического действия предназначены для термической обработки различных материалов и деталей в единичном или малосерийном производстве.
Сушилки такого типа используются для низкотемпературных термических процессов, таких как удаление влаги, тесты на термическую прочность, подогрев перед другими термопроцессами, а также для порошковойпокраски, вулканизации резины, низкотемпературного отпуска и т.д.
Низкотемпературные процессы имеют особенность выделять газы и пары, поэтому конструкция сушилок должна обеспечивать плотность камеры и их удаление в атмосферу. Мы монтируем в рабочих камерах циркуляционные системы, которые обеспечивают отличное распределение температуры в рабочей камере, подачу свежего воздуха и удаление газов. Взависимости от агрессивности выделяющихся газов рабочая камера может быть сделана из нержавеющей стали или алюминия. Загрузка может быть положена на полки, вагонетки или повешена. Для процессов, которые нуждаются в ограничении скорости циркуляции воздуха, предвиден контроль скорости воздуха.
Для термопроцессов во взрывоопасной среде, используются нагревательные элементы двойной защиты и компоненты,невыделяющие искр. Конструкция камеры гарантирует проходимость потока воздуха даже при полностью загруженных полках.
Размеры рабочей камеры от 0,5м3 до 5м3.
Для сушилок с размерами рабочей камеры более чем 2м3 предлагаем загрузочно-разгрузочное оборудование.
Для управления сушилок используются контроллеры, позволяющие программировать изменение температуры по отношению ко времени.
Камерныесушилки относятся к сушилкам периодического действия. Цикл сушки в них состоит из загрузки сырца, собственно сушки и разгрузки. В период загрузки и разгрузки сырца камеры не работают.
Конструкция камерных сушилок
На кирпичных заводах наиболее распространены камерные сушилки Росстромпроекта (рис. 67). Длина каждой камеры этой сушилки — от 10 до 14 м, ширина 1,3–1,5 м, высота 3,0 м. Камера снабженатремя каналами, расположенными ниже уровня пода. Боковые приточные каналы 1 служат для подвода горячего воздуха, средний 2 — вытяжной, для отвода отработанного воздуха.
За счет перекрытия каналов решетчатыми плитами 3 теплоноситель распределяется по длине камеры. Горячий теплоноситель, выходящий через отверстия в чугунных плитах боковых каналов, поднимается вверх и, насыщаясь парами водыиз высушиваемого изделия, опускается и выходитчерез дощатое, дырчатое или щелевидное перекрытие в средний канал 2. 
За пределами камеры оба приточных канала 1 объединены в один (рис. 68), соединенный клапаном с центральным приточным каналом.
Вытяжной внутрикамерный канал 2 также соединен клапаном с главным отсасывающим каналом.
Клапаны предназначены для регулирования работы камер. Их делают обычно тарельчатыми в видечугунного цилиндрического стакана, заделываемого в кладку и крышки.
Несущие продольные стены камер имеют выступы для укладки рамок с высушиваемыми изделиями. Толщину стен между камерами делают в 1 или 1,5 кирпича. Стейки, разделяющие каналы внутри камеры, служат основанием для рельсовых путей с колеей шириной 600 мм; по путям перемещаются вагонетки с сырцом при загрузке и разгрузке камер.Перекрытие камер, опирающееся на продольные стены, выполнено в виде сводов изполнотелого кирпича М-150 или из железобетонных плит.
Каждая камера сушилки с одного или обоих торцов снабжена плотно закрывающимися двухстворчатыми дверями с металлическим каркасом.
Движение теплоносителя от источников тепла до камеры, в самой камере и удаление его в атмосферу производят принудительно при помощи приточных4 и вытяжных 2 вентиляторов (рис. 69).
Камеры сушилок объединены в блоки, состоящие из 24—30 камер. Эти камеры имеют общие каналы для подвода и отвода теплоносителя. Каждая камера работает циклично и независимо от других .Особенности сушки в камерных сушилках.
Камерные сушилки характеризуются переменным режимом сушки. По мере высушивания кирпича при одном и том же объеме...
tracking img