Капитальный ремонт сушильного барабана 2,6 × 20 м

  • 10 апр. 2017 г.
  • 5607 Слова
Содержание

1 Введение
1.1 Развитие и организация ремонтного дела и его состояние на данном этапе
1.2 Система организации ремонтной службы на ОАО «Мордовцемент»
2 Организационно - технологическая часть
2.1 Основное и вспомогательное оборудование цеха Помол-2
2.2 Выбор системы технического обслуживания и ремонта
2.3 Учет технического состояния оборудования цеха Помол-2
2.4 Организация смазочногохозяйства завода, цеха
2.5 Устройство и работа сушильного барабана 2,6х20м
2.6 Виды КР для сушильного барабана 2,6х20м
2.7 График КР сушильного барабана 2,6х20м
2.8 Расчёт годовой потребности цеха Помол-2 в смазочных материалах
3 Техническая безопасности и охрана труда при выполнении ТО и Р
оборудования
3.1 Общие положения
3.2 Т.Б и охрана труда для слесаря-ремонтника
3.3 Т.Б и охрана труда дляэлектросварщика
3.4 Т.Б и охрана труда для газорезчика
3.5 Т.Б и охрана труда для стропальщика
4 Расчётная часть
4.1 Расчёт размера корпуса сушильного барабана 2,6х20м
4.2 Кинематический расчёт сушильного барабана 2,6х20м
4.3Расчёт производительности сушильного барабана 2,6х20м




1 ВВЕДЕНИЕ
1.1 Развитие и организация ремонтного дела и его состояние на данном этапе

Важнейшим фактором повышенияпроизводительности оборудования промышленности строительных материалов - является качественная его эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт.
В настоящее время ПСМ располагает значительным парком высокопроизводительных машин способных выпускать качественную продукцию и, естественно увеличение межремонтного периода, позволили обеспечить выпуск большего качества конечной продукции. Увеличениемежремонтного периода в огромной степени зависит от качественной организации и технологии выполнении монтажа, технического оборудования и ремонта оборудования.
Во второй половине ХХ столетия в ПСМ осуществились крупные мероприятия направленные на увеличение эксплуатации и централизацию ремонта оборудования, внедрялись новые правила механической эксплуатации и планово-предупредительного ремонта,совершенствовалась технология ремонта, внедрялась НОТ (Научная организация труда), а также продолжались работы по модернизации устаревшего оборудования, что позволяло повысить его коэффициент использования и увеличить срок службы.
В 70-е, 80-е годы прошлого века ремонтное дело интенсивно совершенствовалось путём внедрения планово-предупредительного ремонта, корректирования ПТЭ и межремонтных периодов. Особоеместо следует отнести внедрению 1987 – 1989 гг. СТО и Р (Система Технического Обслуживания и Ремонта), которые были разработаны для каждой под отрасли ПСМ.
СТО и Ром предусматривается высокая централизация ремонтов оборудования, внедрение новейших технологий ремонта, совершенствование организации проведения ремонтов. Современная система организации технического обслуживания и ремонта оборудованияв работоспособном состоянии. Важную роль в проведении ремонтов играют специализированные ремонтные предприятия, хорошо оснащённые современным ремонтным оборудованием, отвечающем настоящему уровню развития машиностроительной промышленности.
Для успешного решения поставленнях задач ремонтники должны обладать разносторонними значениями в области прогрессивных методов ремонтов оборудования,способствующих его надёжности и обеспечивающих доведению ресурса отремонтированных машин до уровня, мало отличаются от ресурсов новых машин.
Успешное выполнение этих задач в большой степени зависит от качества подготовки квалифицированных специалистов, в совершенстве изучивших вопрос технической эксплуатации ремонта оборудования, доставление изношенных деталей, организации ремонтного хозяйства, монтаж и испытаниемашин.
Однако на некоторых предприятиях ремонтники ремонтной службы не всегда достаточно ответственно подходят к вопросам разработки технической документации, на техническое обслуживание и ремонта оборудования, а также не всегда с высоким качеством обеспечивает выполнение технического обслуживания ремонта машины. Отсутствует активное стремление к внедрению новейших методов и...
tracking img