каталитический крекинг

  • 26 мая 2015 г.
  • 6990 Слова
СОДЕРЖАНИЕ
Введение................................................................................................. ..............
1.Литературный обзор.........................................................................................
2.Сырье каталитического крекинга....................................................................
3.Подготовкасырья..............................................................................................
4.Химизм и механизм каталитического крекинга......................
6.Катализаторы каталитического крекинга........................................................
7.Условия осуществления процесса...................................................................
8.Установки каталитическогокрекинга..............................................................
9.Выбор и обоснование технологической схемы процесса.............................
10.Список литературы..........................................................................................

2

Введение
Каталитический крекинг нефти является основным способом получения
базовых компонентов автомобильных бензинов в современных условиях.
Использование катализатора в процессекрекинга несет изменения в
состав продуктов, которые получатся в результате каталитического
крекинга, а также вносит изменение происходящих превращений
углеводородов. К преимуществам данного процесса относятся:
1. снижение температуры крекинга в результате ускорения процесса и
понижение давления;
2. действие катализатора селективно, т.е. он ускоряет реакции, которые
ведут к накоплению вкрекинг-бензине аренов, изоалканов и изоалкенов
обладающих большими октановыми числами. Каталитический крекинг
нефти проводят при давлении не выше 0,15 МПа и температуре 450 –
5250С при применении алюмосиликатного катализатора.
Современные установки каталитического крекинга работают на
синтетических кристаллических алюмосиликатных катализаторах, в
составе которых имеются цеолиты. Цеолиты этоприродные и
искусственно созданные алюмосиликаты, которые имеют тонкопористую
структуру. Это соли алюмокремниевой кислоты, они обладают
кристаллическим строением вполне определенной структуры.
Отличительная особенность цеолитов является наличие чрезвычайно
мелких полостей, которые сообщаются между собой через поры. Кристалл
цеолита содержит множество таких полостей, которые по объему могутсоставлять половину объема всего кристалла. Данное свойство позволяет
использовать обезвоженный цеолит в качестве отличного адсорбента. В
отличии от активированного угля, силикагеля и других адсорбентов
цеолит имеет поры малого размера и одинакового диаметра, у
синтетического цеолита диаметр пор составляет 0,3 – 1,3 нм. Таким
образом, цеолит обладает порами молекулярного размера, что позволяет
ему как быпросеивать через полости и адсорбировать молекулы
определенного размера, не больше диаметра пор цеолита. По этой
причине цеолиты называют молекулярным ситом.

2

Эти усовершенствования влекли за собой радикальные изменения
технологии процесса в целом, позволившие увеличить выход целевого
продукта - компонента автобензина от 30-40% до 50-55% массы.
Достигнутый процесс обеспечил вовлечение впереработку все более
тяжелого сырья: если на первой стадии развития крекингу подвергались
керосино-газойлевые фракции, а затем - вакуумные газойли (наиболее
распространенный вариант и в настоящее время), то за последние годы все
возрастает число установок, использующих в качестве сырья нефтяные
остатки: мазуты, деасфальтизаты и их смеси с вакуумными дистиллятами.
Процесс каталитического крекинга вакуумногогазойля в кипящем слое
микросферического цеолитсодержащего алюмосиликатного катализатора
является
одним
из
наиболее
крупнотоннажных
процессов
нефтепереработки и в значительной мере определяет техникоэкономические показатели современного НПЗ топливного профиля. Этот
процесс актуален ещё и потому, что, являясь вторичным, существенно
влияет на...
tracking img