Контрольная работа по дисциплине: "Технологические основы сварки плавлением"

  • 17 янв. 2014 г.
  • 4141 Слова
.Сварные соединения и швы.

7.Укажите достоинства и недостатки односторонних швов.
Достоинства:
* увеличение угла разделки или раскрытия кромок облегчает сварку и доступ к нижним слоям металла, но увеличивает количество наплавленного металла и трудоёмкость выполнения шва;
* притупление кромки облегчает сборку и уменьшает возможность прожога металла в вершине шва;
* зазор облегчаетдоступ к нижним слоям металла и провар всего сечения;
* в отличие от двусторонней сварки не приходиться поворачивать изделие или вести сварку в трудном потолочном положении;
* применение подкладок и подушек значительно повышает качество односторонних швов.
Недостатки:
* невозможность регулирования глубины проплавления и скорости сварки и наличие шлака с обратной стороны шва;
*появление коробления, остаточных напряжений после сварки;
* сварочная ванна не удерживается, вытекает из стыка и вместо шва образуется прожоги;
* при односторонней сварке следует в большем объеме проводить контроль качества. Возрастает время, затрачиваемое на исправление дефектов, а при некоторых условиях и на правку конструкций;
* трудно проваривать кромки притупления на всю их толщину безспециальных приемов, предупреждающих прожог и обеспечивающих хорошее формирование обратного валика (корня шва);
* появление деформации после сварки;
* большой расход металла на образование сварного соединения.

17. Сравните V- и U-образные разделки кромок.

а


б

Рис.1 Форма разделки кромок: а − V-образная; б − U-образная

При выборе той или иной формы разделки кромок(рис.1) необходимо
учитывать ряд факторов. При большой свариваемой толщине V-образная раз-делка кромок требует большого количества наплавленного металла. В этом
случае более выгодной является U-образная подготовка кромок: уменьшается
объем разделки; снижается величина деформаций, так как сечение шва по ширине является почти одинаковым. Но U-образная подготовка может быть выполнена только механическимпутем, что является основным ограничительным фактором ее применения. [1, c.21]

25. Изобразите с пояснением хорошо сформированный шов.

Рис.2. Форма швов: а - шов с нормальным усилением; б - шов с увеличенным
усилением; в - шов с занижением усилением
При сварке стыковых швов необходимо получить провар по всей толщи-
металла. Наиболееэкономичным способом подготовки под сварку является
стык без разделки с зазором или без него. При такой подготовке сварка ведется за один проход с одной или с двух сторон.
При нормальных режимах ручной дуговой сварки в нижнем положении
можно обеспечить провар до 3...4 мм за один проход, при автоматической – до 10... 12 мм. Предельная толщина металла, при которой возможна сварка без разделки кромок, может бытьувеличена за счет введения обязательного зазора между свариваемыми кромками величиной 4...12 мм (в зависимости от толщины металла). Однако при сварке без подготовки кромок не всегда удается обеспечить получение благоприятной формы шва. Чтобы избежать непровара кромок и добиться нормального формирования шва, прибегают к скосу кромок.
Для хорошего формирования шва необходимо, чтобы наплавляемого металлабыло несколько больше, чем требуется для полного заполнения разделки или зазора. Тогда формируется нормальный шов с небольшим усилением. (рис.2). [1, c.17]

33. Как обозначают на четреже монтажные швы.

Рис.3. Шов стыкового соединения с прямолинейным скосом двух кромок, односторонний, монтажный, выполненный РДС при монтаже. Усиление снято с лицевой стороны. [1, c.16]

. Сварочные материалы,сварочная дуга, режимы сварки.

17. В чем различие маркировки стальной сварочной и наплавочной проволоки.
Стальная проволока для наплавки (ГОСТ 10543-82). Выпускается 30 марок
наплавочной проволоки, которые разделены на три группы: углеродистые
- 9 марок (Нп-25, Нп-50 и другие); легированные - 11 марок (Нп-40Г,
Нп-30ХГСА и др.); высоколегированные - 10 марок...
tracking img