Моделирование существующего техпроцесса штамповки поворотного кулака с базовой и проектной оснасткой

  • 14 апр. 2013 г.
  • 16327 Слова
Реферат
Дипломный проект.
Пояснительная записка: 117 с., 30 рис., 20 табл., 13 источников.
Графическая документация: 12л. А1.


DEFORM, МАТМОДЕЛИ, СЕТКА КОНЕЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, ОПТИМИЗАЦИЯ ОСНАСТКИ, ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА ПЕРЕЖИМНОГО РУЧЬЯ.




В дипломном проекте был смоделирован существующий техпроцесс штамповки поворотного кулака с базовой и проектной оснасткой. Были рассмотрены вопросыпо материаловедению, безопасности жизнедеятельности и управлению качеством, а также рассчитаны затраты на исследование и показатели экономической эффективности.












Содержание
Реферат 2
Содержание 3
Введение 5
1. Современные методы решения задач объемной штамповки 6
1.1 Теоретические предпосылки возникновения САПР 7
1.2 Пакет MSC.SuperForge 10
1.2.1Отличительные особенности системы MSC.SuperForge 10
1.2.2 Функции и возможности MSC.SuperForge 12
1.3 Пакет QFORM 15
1.4 DEFORM – программный комплекс для моделирования процессов обработки металлов давлением 18
1.4.1 О системе DEFORM 19
1.4.2 Отличительные особенности DEFORM 19
1.4.3 Возможности системы DEFORM 21
1.4.4 Опыт применения системы DEFORM на ОАО «АвтоВАЗ» 22
1.5 Выборкомпьютерной системы для решения задач объемного деформирования 24
2. Металловедение 25
Свойства стали 4Х5МФС 30
Таблица 6 – характеристика материала. 30
3. Технологический процесс изготовления детали 2101-3001014/15 «кулак поворотный». 34
3.1 Обзор способов изготовления 34
3.2 Штамповка поворотного кулака по схеме расположения поковок «валетом». 38
3.3 Построение расчетной заготовки42
3.4 Особенности оборудования штамповочного участка 43
3.4.1 Индукционный нагрев 44
3.4.2 Штамповка на КГШП 44
3.5 Анализ дефектов поковки поворотного кулка 48
4. Моделирование существующего техпроцесса в системе DEFORM 50
4.1 Анализ напряженно-деформированного состояния 55
4.2 Технология определения зажимов 60
4.3 Определение области контакта поковки со штампом 63
5.Способы достижения устойчивого и достаточного заполнения пережимного ручья 64
5.1 Изменение формы пережимного ручья 65
5.2 Сравнение базового и измененного варианта 74
6. Безопасность жизнедеятельности 81
6.1 Опасные и вредные производственные факторы при работе с персональным компьютером 83
6.2 Разработка мероприятий по охране труда 86
6.2.1 Эргономические характеристикирабочего места 86
6.2.2 Обеспечение пожаробезопасности на рабочем месте 88
6.3 Обоснование параметров кондиционирования и схема вентиляции 88
6.3.1 Расчет кондиционирования 88
6.3.2 Основные принципы и преимущество вытесняющей вентиляции 90
6.4 Социальные и природоохранные мероприятия в сфере взаимодействия человека и ЭВМ 93
6.4.1 Утилизация компьютеров и оргтехники 93
6.4.2Обеспечение безопасности данных на ЭВМ кабинета компьютерного моделирования 93
6.5 Выводы по разделу 94
7. Управление качеством 96
7.1 Общие положения 96
7.2 Принципы менеджмента качества 97
7.3 Анализ Парето 98
7.3.1 Метод построения диаграммы Парето 99
7.3.2 Анализ диаграммы Парето 100
7.4 Диаграмма Исикавы 104
8. Технико-экономическое обоснование исследования 107
8.1Затраты на исследование существующего техпроцесса изготовления поковки поворотного кулака с базовой и модифицированной оснасткой 108
8.1.1 Затраты на покупные изделия 109
8.1.2 Затраты на электроэнергию 109
8.1.3 Затраты на основную заработную плату 110
8.1.4 Затраты на дополнительную заработную плату 110
8.1.5 Затраты на соцстрах 111
8.1.6 Затраты на амортизациюоборудования 111
8.1.7 Накладные расходы 112
8.2 Расчет технологической себестоимости по изменяющимся элементам 113
8.2.1 Расчет потерь связанных с браком 114
8.3 Расчет показателей экономической эффективности 114
8.4 Выводы по разделу 115
Заключение 116
Литература 117







Введение
Ковка и штамповка поковок деталей машин, инструмента и других...
tracking img