Организация и планирование производства Задачи

Задача 1
На заводе установлено 650 единиц оборудования. Средняя ремонтная сложность единицы оборудования – 11,3 рем.ед. Норма времени для выполнения ремонтных работ представлена в таблице 1. Станкилегкие и средние. Условия работы оборудования нормальные. Тип производства – серийный. Род обрабатываемого материала – конструкционные стали. Структура межремонтного цикла установленного обрудованяимеет вид
К1-О1-Т1-О2-Т2-О3-С1-О4-Т3-О5-Т4-О6-К2
Годовой эффективный фонд времени работы одного ремонтного рабочего – 1835 ч. Годовой эффективный фонд времени работы станка – 1800 ч. Режим работы –двухсменный. Нормы обслуживания на одного рабочего в смену по межремонтному обслуживанию составляют: Нст.об.=1650 рем.ед.; Нсл.об.=500 рем.ед.; Нпр.об=3000 рем.ед.
Удельная площадь на один станок времонтно-механическом цехе (Sуд) – 16м2.
Определить длительность межремонтного цикла, межремонтного и межосмотрового периодов, объем ремонтных и межремонтных работ, численность рабочих по видам работ (слесарным, станочным и т.д.) длявыполнения ремонтных работ и межремонтного обслуживания, количество станков для ремонтно-механического цеха, установленного по «Единой системе ППР» (таблица 2). Рассчитать площадь ремонтно-механического цеха.На заводе применяется централизованная форма организации ремонта.
Таблица 1
Нормы времени на выполнение ремонтных работ на одну ремонтную единицу для технологического оборудования, н.ч.






Таблица2
Состав оборудования в ремонтно-механическом цехе:
№ п/п
Группа станков
Удельный вес, %
Количество
1
Токарные и револьверные
45

2
Расточные
4

3
Универсальные горизонтально-фрезерные
8

4
Зуборезные7

5
Шлифовальные
11

6
Строгальные
8

7
Вертикально-сверлильные
7

8
Радиально-сверлильные
2

9
Прочие
8

Итого
100


Решение:
1. Расчет длительности межремонтного цикла:
Тм.ц.=24000*βп*βм*βу*βсТм.ц.=24000*1,3*1*1*1 = 31200 час.
31200/16*250 = 8 лет = 96 месяцев при двухсменном режиме работы оборудо­вания.
2. Расчет длительности межремонтного периода:...