Организация и планирование производства

Факультет
«Радиотехники и информационных технологий»

Рег.№______

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА
ВАРИАНТ № 12
по дисциплине:
«Организация и планирование производства»

Студент:
Группа:

Смоленск 2012 г.

Первое задание по теме №1

На предприятии установлено С = 30 однотипных станков. Средняя ремонтная сложность единицы оборудования R = 12,3 ремонтных единиц. Условия работы оборудованиянормальные βэ = 1,0. Тип производства – массовое βп = 1,0. Режим работы оборудования нагруженный βр = 1,0. Нормативное время работы станка до капитального ремонта А = 30 тыс. часов. Годовой фонд времени работы одного ремонтного рабочего Фграб = 1830 часов. Годовой фонд времени работы станка Фн = 3000 часов. Количество смен Ксм = 2. Нормы обслуживания на одного рабочего в смену по межремонтномуобслуживанию составляют: Нсл = 500 рем. ед.; Нст = 1600 рем. ед.; Нпр = 2500 рем. ед. Коэффициент выполнения норм времени: слесарей Ксл = Ксл=1,21,2; станочников Кст = 1,3 . Структура межремонтного цикла: количество осмотров – n0 = 7, количество текущих ремонтов – nt = 2, количество средних ремонтов – nc = 1, количество капитальных ремонтов – nk = 1.
Определить: длительность межремонтного цикла; объемремонтных и межремонтных работ; численность ремонтных рабочих по видам работ (слесарным, станочным и прочим) для выполнения плановых работ и межремонтных работ (дежурных работников).

1. Определим длительность межремонтного цикла в годах:

Тмц = А ∙ п ∙ р ∙ э /Фн∙ Ксм ,

Получаем: Тмц = А ∙ п ∙ р ∙ э /Фн∙ Ксм = 30000*1*1*1/3000*2 = 5 (лет).

2. Анализ структуры межремонтного цикла.Из таблицы исходных данных получаем: nо = 7; nт = 2; nс = 1; nк = 1.

3. Определим трудоемкости работ по плановому ремонту и техническому обслуживанию (осмотру) оборудования.

Трудоемкость одного отдельного вида ремонта или работы на конкретном образце оборудования (Тр) определяется произведением нормы времени на одну ремонтную единицу (tр) по данному виду ремонта или работы иколичества ремонтных единиц (R), определяющих сложность ремонта или работ на данном образце оборудования, т.е.
Тр = tр ∙ R.
Общая годовая трудоемкость работ по ремонту и техническому обслуживанию (осмотру) для группы однотипного оборудования Тгобщ определяется по формуле:
Тгобщ = (tк∙ nк + tс∙ nс + tт∙ nт + tо∙ nо) ∙ R ∙ C / Тмц,

где С – число образцов оборудования в группе.
Определяем общуюгодовую трудоемкость:

Тгобщ = (tк∙ nк + tс∙ nс + tт∙ nт + tо∙ nо) ∙ R ∙ C / Тмц =
= (35,0*1+23,5*1+6,1*2+0,85*7)*12,3*30/5 = 5656,8 (часов/год)

Аналогично определяется годовая трудоемкость по видам работ: слесар-
ным (Тгсл ); станочным (Тгст ); прочим (Тгпр ).

Тгсл = (tк∙ nк + tс∙ nс + tт∙ nт + tо∙ nо) ∙ R ∙ C / Тмц =
=(23,0*1+16,0*1+4,0*2+0,75*7)*12,3*30/5 =3856,1 (часов/год)

Тгст = (tк∙ nк + tс∙ nс + tт∙ nт + tо∙ nо) ∙ R ∙ C / Тмц =
=(10,0*1+7,0*1+2,0*2+0,1*7)*12,3*30/5 = 1601,4 (часов/год)

Тгпр = (tк∙ nк + tс∙ nс + tт∙ nт + tо∙ nо) ∙ R ∙ C / Тмц =
=(2,0*1+0,5*1+0,1*2)*12,3*30/3 =199,3 (часов/год)

4. Определим число ремонтных рабочих для выполнения плановых работ по ремонту и техническому обслуживанию оборудования.

Общаячисленность ремонтных рабочих определяется по формуле:

Nобщ = Тгобщ / Фграб ∙ Кв,

Численность рабочих по видам работ определяется по формулам:
Nсл = Тгсл / Фграб ∙ Кв;
Nст = Тгст / Фграб ∙ Кв;
Nпр = Тгпр / Фграб ∙ Кв.

Найдем общую численность ремонтных рабочих:
Nобщ = Тгобщ / Фграб ∙ Кобщ = 5656,8/1830*1 = 3,09;
Найдем численность рабочих по слесарным работам:Nсл = Тгсл / Фграб ∙ Ксл = 3856,1/1830*1,2=1,76;
Найдем численность рабочих по станочным работам:
Nст = Тгст / Фграб ∙ Кст = 1601,4/1830*1,3=0,67.
Найдем численность рабочих по прочим работам:
Nпр = 199,3/1830*1 = 0,11

5. Определим годовую трудоемкость по видам работ межремонтного (дежурного) обслуживания группы оборудования.

Тгi д = Фграб ∙ Ксм ∙ R ∙ C / Нi,...