Отчет

  • 31 мая 2013 г.
  • 2330 Слова
СОДЕРЖАНИЕ


Введение………………………………………………………………….
1. Назначение и описание компрессорной станции………………….
2. Система подготовки транспортируемого газа на КС……………...
3. Газоперекачивающий агрегат ГПА-10…………………….
1. Назначение и технические данные газоперекачивающего агрегата..
2. Устройство и работа агрегата………………….
3. Техническое обслуживание иремонт ГПА…………………
4. Система охлаждения транспортируемого газа на КС……………..
5. Система пожаротушения и водоснабжения…………………………
Заключение…………………………..
Список использованной литературы………………..
ВВЕДЕНИЕ


Все основные месторождения газа в России расположены на значительном расстоянии от крупных потребителей. Подача газа к ним осуществляется по магистральным газопроводам различногодиаметра. При движении газа из-за разного рода гидравлических сопротивлений по длине трубопровода происходит падение его давления, что приводит к снижению пропускной способности газопровода. Поэтому транспортировать газ в достаточном количестве и на большие расстояния только за счет естественного пластового давления нельзя. Для этой цели необходимо сооружать компрессорные станции (КС), устанавливаемыепо трассе газопровода через каждые 100-150 км.
Цель прохождения практики – закрепление знаний, полученных в процессе обучения в институте, их углубление, путем всестороннего изучения работы компрессорной станции, а также овладение производственными навыками.
Задачи производственной практики: ознакомление с технологическими процессами подготовки, компримирования и охлаждения газа;изучение систем маслоснабжения, водоснабжения и пожаротушения; знакомство с организацией ремонта, монтажа и обслуживания оборудования.
1 НАЗНАЧЕНИЕ И ОПИСАНИЕ КОМПРЕССОРНОЙ СТАНЦИИ



Компрессорная станция – неотъемлемая и составная часть магистрального газопровода, обеспечивающая основные технологические процессы по подготовке и транспорту газа.
На рис. 1.1-1.3 представлены технологические схемыагрегатов КЦ-КС-7, КЦ-КС-20 и КЦ-КС-20а КС «Соковка» Северного ЛПУ ООО «Газпром трансгаз Самара».
Схему движения газа рассмотрим на примере КС-20 газопровода Уренгой - Петровск. Газ высокого давления из магистральных газопроводов через входные шаровые краны узла подключения по всасывающим газопроводам-шлейфам поступает через входные коллекторы на батареи циклонных пылеуловителей (6пылеуловителей производительностью 20 млн. м3/сут каждый), где очищается от механических и жидких примесей. Далее газ проходит вторую ступень очистки, в качестве которой используют фильтры-сепараторы. После очистки газ попадает во всасывающий коллектор газоперекачивающих агрегатов, где сжимается до проектного избыточного давления. Компримированный газ по трубопроводам направляется к батарее из 11 аппаратов воздушногоохлаждения газа. Охлажденный до 18 °С газ по выходным шлейфам направляется к узлу подключения, попадая через краны в магистральный газопровод.
К основным объектам КС относят:
• площадки приема и пуска очистных устройств;
• установки очистки газа от механических примесей и влаги;
• компрессорный цех;
• коллекторы газа высокого давления;
• узелохлаждения газа.
Объектами вспомогательного назначения являются:
• узел редуцирования давления пускового, топливного газа и газа для собственных нужд;
• трансформаторная подстанция;
• котельная;
• склад горюче-смазочных материалов;
• ремонтно-эксплуатационный блок;
• служебно-эксплуатационный блок;
• служба связи;
• объекты водоснабжения,канализации;
• очистные сооружения.




2 СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ ГАЗА НА КС


Система подготовки газа служит для очистки его от механических примесей и жидкости перед подачей потребителю в соответствии с ГОСТ 5542-87.
На КС для очистки газа применяют циклонные пылеуловители (Рис. 2.1), работающие на принципе использования инерционных...
tracking img