Производственный механический цех

  • 29 марта 2012 г.
  • 5223 Слова
Содержание.

Введение...........................................................................................................2
1 Проект организации механического цеха……………………………………4
1.1 Расчет производственной программы……………………………………..4
1.2 Определение типа производства……………………………………….…..4
1.3 Определение числа основных производственных участков цеха……….6
1.4 Расчет потребности воборудовании………………………………………7
1.5 Расчет площади цеха………………………………………………………..8
1.6 Расчет численности основных производственных рабочих……….…….9
1.7 Организация ремонтного хозяйства………………………………………10
1.8 Организация инструментального хозяйства………………………………11
1.9 Организация складского хозяйства………………………………………13
1.10 Организация транспортного хозяйства…………………………………14
1.11 Организация управленияцехом…………………………………………16
1.12 Расчет технико-экономических показателей…………………………….18
2. Совершенствование организации машиностроительного производства в цехе. Пути совершенствования организации транспортного обслуживания производства в цехе……………………………………………………………..19
3. Организация многопредметной поточной линии…………………………21
Заключение……………………………………………………………………..26
Список литературы…………………………………………………………….27
Приложение АМаршрутная схема производственного процесса………..28
Приложение Б Организационная схема управления цехом………………..29

Введение
Современное производство представляет собой процесс превращения сырья, материалов, полуфабрикатов и др. предметов труда в готовую продукцию, удовлетворяющую потребности общества.
Сущность организации производства состоит в объединении труда и материальных факторовпроизводства, установлении пространственно – временных отношений между элементами производственного процесса, взаимосвязей и взаимодействий участников на производственном предприятии.
Принципы организации производства представляют собой исходные положения, на основе которых осуществляется построение, функционирование и развитие производственных процессов.
Принцип дифференциации предполагает разделениепроизводственного процесса на отдельные части – процессы, операции и их закрепление за соответствующими подразделениями предприятия. Этот принцип лежит в основе организации поточного производства.
Принцип концентрации означает сосредоточение на определенных производственных рабочих местах, участках, в цехах или производственных предприятиях.
Принцип специализации основан на организации разнообразия элементовпроизводственного процесса.
Принцип пропорциональности предполагает относительно равную пропускную способность всех производственных подразделений. Нарушение данного принципа приводит к возникновению «узких мест».
Принцип прямоточности заключается в обеспечении кратчайшего пути движения деталей в процессе их производства. Соблюдение данного принципа предполагает расположение операций и частейпроизводственного процесса в порядке следования технологического операций.
Принцип параллельности заключается в совмещении во времени отдельных операций или процессов. Его реализация приводит к сокращению производительности производственного процесса.
Принцип ритмичности состоит в обеспечении повторяемости процессов в строго установленные периоды времени. Реализация данного принципа позволяет наиболее полно использоватьпроизводственные мощности предприятия.
Принцип непрерывности предполагает сокращение до возможного минимума перерывов в процессе производства. Решение такой задачи может быть достигнуто на основе соблюдения принципов пропорциональности, ритмичности и параллельности.
Цель курсового проекта состоит в практическом применении, рационализации и использовании знаний, приемов и теоретических базисов,полученных при изучении курса «Организация машиностроительного производства», при проектировании механического цеха машиностроительного предприятия.
Объектом является цех машиностроительного предприятия.
Задачами курсового проектирования являются разработка проекта организации цеха, выбор формы организации производства,...
tracking img