Сушилка

  • 04 июня 2015 г.
  • 2277 Слова
 Содержание

Введение……………………………………………………………..…..3
1. Описание технологической схемы………………………………..…4
2.Расчет барабанной сушилки……………………………………….....5
Параметры отработанных газов.Расход сушильного агента………...9
Определение основных размеров сушильного барабана……….…...11
Заключение …………………………………………………………….18
Список использованнойлитературы……………………………...…..19





















Введение

Наиболее распространенным способом удалении влаги из материала является сушка.
Сушка – это процесс удаления влаги из твердого или пастообразного материала путем испарения содержащейся в нем жидкости за счет подведенного к материалу тепла. Наиболее широко распространены в химической технологии конвективный и контактный методы сушки. Барабанная сушилка сподъемно-лопастными перевалочными устройствами предназначена для тепловой обработки различных взрыво- и пожаробезопасных сыпучих веществ: шлак,известняк, штыба,песок,глина,опилки.
1. Описание технологической схемы

На рисунке 1 показана схема сушки

1-барабан, 2-питатель, 3-сушильный барабан, 4-топка, 5-смесительная камера, 6,7,11- вентиляторы, 8-промежуточный бункер, 9-транспотрер, 10- циклон, 12-зубчатая передача.
Тепло сушки создает установка нагревания. Поток тепла прямоточный. Материал загружается в сушильную полость, в которой установлены распределительные лопатки, которые заставляют материал переворачиваться и разрыхляться, распределяя его равномерно. Сушилка имеет небольшой наклон в сторону выхода и материал под действием собственного веса и вращения идет к зоне выхода.Благодаря подаваемому горячему воздуху происходит сушка материала.

Задание

Рассчитать барабанную сушилку с подъемно-лопастными перевалочными устройствами для высушивания известняка топочными газами при следующих условиях:
1.Производительность сушилки по высушенному
материалу 3,58кг/с
2.Влажность известняка:
- начальнаяwН =20%
- конечная wК = 3,5%
3.Температура влажного материала θ1 =18◦С
4.Топливо природный газ
5.Температура топочных газов:
- на входе в барабан tcм =350◦С
-на выходе из барабана t2 =90◦С
6.Содержание фракций частицв материале:
- диаметр от 27,0 до 17мм - 40%
- диаметр от 17,0 до 10,5мм – 60%
6.Температура топочных газов:
- на входе в барабан tcм =350◦С
-на выходе из барабана t2 =90◦С
7.Удельные потери тепла в окружающую среду на 1 кг испаренной влаги qп =22,6 к Дж/кг(что соответствуетпримерно 1% тепла, затраченного на испарение 1 кг воды).
8.Параметры свежего воздуха:
- температура 20◦С
- относительная влажность φ0=72%
1. Расчет барабанной сушилки

1 Параметры топочных газов, подаваемых в сушилку
В качестве топлива используют природный сухой газ следующего состава в (в об. %):
92,0% – метан (СН4); 0,5% – этан (С2Н6); 5,% –водород (Н2); 1,0% – окисид углерода (СО); 1,5 –азот (N2); [2].
Теоретическое количество сухого воздуха L0, затрачиваемого на сжигание 1 кг топлива, рассчитывается по формуле (1):
. (1)
Составы горючих газов выражены в объемных долях. Подставив соответствующие значения, получим:


Для определения теплоты сгорания топлива воспользуемся характеристиками горения простых газов (таблица 1).Таблица 1 – Характеристики горения простых газов
Газ
Реакция
Тепловой эффект реакции, кДж/моль
Метан
CH4 + 2O2  CO2 + H2O
35741
Этан
C2H6 + 3,5O2  2CO2 + 3H2O
63797
Водород
H2 + 0,5O2  + H2O
10810
Оксид углерода
Cо + 0,5O2  CO2
12680

Количество тепла Qυ, выделяющегося при сжигании 1 м3 газа, равно:
Qυ = ΣQi ∙υi ,...
tracking img