Сушка древесины

  • 07 марта 2011 г.
  • 9815 Слова
СОДЕРЖАНИЕ.

Введение.
1. Общая часть.
Место расположения предприятия.
Климатические условия.
Состав предприятия и технология работы каждого цеха.
Снабжение предприятия водой, электроэнергией, паром.
Обеспечение предприятия сырьем и сбыт готовой продукции. Транспортные средства.
Обеспечение предприятия кадрами.
2. Технологическая часть.
Описание технологического процесса вцехе до реконструкции.
Технико-экономическое обоснование необходимости проекта реконструкции сушильного цеха.
Описание технологического процесса после реконструкции.
Спецификация и назначение высушиваемого материала.
Расчет продолжительности сушки.
Расчет производительности камеры.
Пересчет заданного количества высушиваемого материала в условный.
Определение числа камер.
Расчетданных, необходимых для укладки пиломатериала в штабеля.
2.10. Выбор режима сушки.
2.11. Определение количества испаряемой влаги.
2.12. Определение часового количества циркулирующего, эжектирующего, отработавшего и свежего воздуха в камере.
2.13. Расход тепла на испарение влаги.
2.14. Определение часового количества и объема циркулирующего воздуха
2.15. Определение расхода теплана сушку древесины.
2.16. Расчет теплопотерь через ограждения камеры
2.17. Определение расхода тепла
2.18. Выбор и расчет калорифера
2.19. Аэродинамический расчет
3. Строительная часть
4. Энергетическая часть
5. Охрана труда, промсанитария и пожарная безопасность
6. Охрана окружающей среды
7. Конструктивная часть
8. Экономическая часть
9. ЗаключениеСписок используемой литературы
Введение
Исходным сырьем для деревообрабатывающих производств является древесина различных пород, получаемая в лесу в виде круглых сортиментов – хлыстов, бревен и кряжей. В дальнейшем бревна и кряжи идут в раскрой и обработку на полуфабрикаты: пиленые и строганые материалы и другое.
Для удовлетворения возрастающего спроса на изделия из древесинытребуется дальнейшее развитие и совершенствование технологии на каждом предприятии, и внедрение передовых методов работы.
Одной из первоочередных задач деревообрабатывающей промышленности должно быть стремление изменить свойства древесины для придания ей большей однородности и формоустойчивости.
в вопросах технологии на первом плане все же стоит внедрение новейшей техники на всех этапахтехнологического процесса и более решительный переход на работу по методу непрерывного потока.
Не мало важную роль в технологическом процессе обработки древесины играет её сушка и защита.
Вырабатываемые пиломатериалы должны высушиваться на месте их выпиливания, причем немедленно и желательно в технологическом потоке лесопиления. Процесс их сушки следует рассматривать как неотъемлемую частьтехнологии изготовления досок и заготовок. Непросушенная древесина – внутрицеховой полуфабрикат, поэтому она не может считаться материалом и тем более товарной продукцией, подлежащей реализации.
Выпиливаемые из сырых бревен доски и заготовки содержат по массе почти столько же влаги, сколько в них заключается древесного вещества. Если удалить эту влагу, масса досок уменьшится почти в два раза, а влажностьдревесины будет равна нулю.
Применяемый в промышленности метод теплового удаления влаги называют сушкой. Физическая сущность этого процесса заключается в том, что нагретый воздух направляют к сырому материалу, при соприкосновении с которым он отдает свое тепло, то есть охлаждается, а влага за счет воспринятого ею из воздуха тепла превращается в парообразное состояние (водяной пар) и удаляется отдревесины этим же, но охладившимся воздухом.
В атмосферных условиях сушка древесины (равно как и других материалов – почвы, растений и т. п.) происходит за счет тепла нагретого солнцем воздуха. На каждые 2500 кДж тепла превращается в пар 1 кг. воды. Таким образом, воздух выполняет роль транспортного средства: он подводит к материалу тепло и в соответствующем...