управление запасами

  • 25 янв. 2016 г.
  • 3582 Слова
1. Модель управления запасами с фиксированным размером заказа
Основная идея модели. Размер заказа в этой системе – основополагающий параметр, который определяется в первую очередь. Он строго зафиксирован и не меняется ни при каких условиях работы системы. Заказ подается в момент, когда текущий запас достигает порогового уровня. Если поступивший заказ не пополняет систему до порогового уровня,то новый заказ производится в день поступления заказа.
Движение запасов в системе с фиксированным размером заказа графически представлено на рис.1

Рис.1. Графическая модель работы системы УЗ с фиксированным размером заказа
Пороговый уровень запаса рассчитывается как объем запаса, который будет потреблен за время доставки с учетом сохранения страхового запаса. При отсутствии сбоев в поставкахпоступление заказа происходит в момент, когда размер запаса достигает страхового уровня. Страховой запас позволяет обеспечивать потребность на время максимально возможной предполагаемой задержки поставки. Восполнение страхового запаса производится в ходе последующих поставок. При отсутствии сбоев в поставках и оптимальном размере поставки запас пополняется до максимального желательного уровня. В отличие отстрахового и порогового максимальный желательный запас не оказывает непосредственного воздействия на функционирование системы в целом. Этот уровень запаса определяется для отслеживания загрузки площадей.
Необходимость постоянного учета запаса в системе с фиксированным размером заказа можно рассматривать как основной ее недостаток. Кроме того, эта система не ориентирована на учет неоднократных сбоев вобъеме поставок. Они могут приводить ее в дефицитное состояние, которое может усугубляться задержкой следующих поставок. Для исправления подобной ситуации необходимо потребовать от поставщикаодноразового увеличения объема поставки, что позволит пополнить запас до максимального желательного уровня.
Исходные данные: Таблица 1
 
Показатель Ед.измер 
Вариант 1
1
Плановая потребность на неделю
шт.
600
2
Количество рабочих дней в неделю
дни
6
3
Расходы на организацию одного заказа
руб.
1065
4
Время поставки
дни
2
5
Возможная задержка поставки
дни
2
6
Цена единицы продукции, хранимой на складе (в неделю) (Сп)
руб.
80
7
Расходы на содержание запаса на складе в %-х от стоимости материала (f)
%
10
8
Возможное увеличение дневного потребления при расчетепараметров модели "минимум-максимум"
%
20,0
9
Интервал времени между заказами
дни
6

1.1. Определение оптимального размера заказа по формуле Харриса-Уилсона:


Где,
А- плановая потребность в неделю, шт.
С0-расходы на организацию одного заказа, руб.
Сп-цена единицы продукции, хранимой на складе, руб.
f-расходы на содержание запаса на складе в %-х от стоимости материала.


1.2. Расчет основныхпараметров модели. Проверка выполнения основных условий модели
Таблица 1.2
 
Показатель
ед. измер.
значение
1
Плановая потребность на неделю
шт.
600
2
Кол-во рабочих дней в неделю
дни
6
3
Расходы на организацию одного заказа
руб.
1065
4
Время поставки
дни
2
5
Возможная задержка поставки
дни
2
6
Цена единицыпродукции, хранимой на складе
руб.
80
7
Расходы на содержание запаса на складе в %-х от стоимости материала
%
10
8
Оптимальный размер заказа
шт.
400
9
Ожидаемое дневное потребление
шт./день
100
10
Срок расходования заказа
дни
4
11
Ожидаемое потребление за время поставки
шт.
200
12
Максимальное потребление за время поставки
шт.
400
13
Гарантийный (страховой) запас
шт.
200
14
Пороговый уровеньзапаса
шт.
400
15
Желательный максимальный запас
шт.
600
16
Срок расходования запаса до порогового уровня
дни
4
Основные параметры модели рассчитываются по следующим формулам:
ГЗ=ОДП*ВЗ, где
ГЗ- гарантийный запас,
ОДП- ожидаемое дневное потребление,
ВЗ-возможная задержка поставки.
ПУ=ОПП*ГЗ, где
ПУ- пороговый уровень,
ОПП- ожидаемое потребление за время поставки.
ЖМЗ=Sопт...
tracking img