9 Технологический раздел

  • 14 июня 2016 г.
  • 6912 Слова
2 Технологический раздел
2.1 Стандарты качества на топливные брикеты

1.
Предельные значения химических и физических параметров топливных брикетов всех указанных стандартов приведены в таблице 2.1.
Таблица 2.1 – Стандарты качества на топливные брикеты
Критерии
Ед. изм.
Германия DIN 51 731
Германия DIN plus
Австрия OENORM M 7135
Швеция 18 71 20
Диаметр
мм
4-10
-
4-10
<25
Длина
мм
<50
<5xd<5xd
<5xd
Плотность
кг/дм3
>1,0-1,4
>1,12
>1,12
-
Степень стойкости к разрушению
%
-
<2,3
<2,3
<3,8
Влажность
%
<12
<10
<10
<10
Насыпная масса
кг/м3
650
650
650
>500
Брикетная пыль
%
-
<2,3
<2,3
-
Зольность
%
<1,5
<0,5
<0,5
<1,5
Теплота сгорания
МДж/кг
17,5
>18
>18
>16,9
Содержание серы
%
<0,08
<0,04
<0,04
<0,08
Содержание азота
%
<0,3
<0,3
<0,3
-
Содержание хлора
%
<0,03
<0,02
<0,02
<0,03
Мышьякмг/кг
<0,8
<0,8
-
-
Свинец
мг/кг
<10
<10
-
-
Кадмий
мг/кг
<0,5
<0,5
-
-
Хром
мг/кг
<8
<8
-
-
Медь
мг/кг
<5
<5
-
-
Продолжение таблицы 2.1
Критерии
Ед. изм.
Германия DIN 51 731
Германия DIN plus
Австрия OENORM M 7135
Швеция 18 71 20
Ртуть
мг/кг
<0,05
<0,05
-
-
Цинк
мг/кг
<100
<100
-
-
Закрепитель, связующие материалы
%
-
<2
<2
-

.2 Методы испытаний брикетов
Отбор проб брикетов и приготовление их длялабораторных и механических испытаний производится по ГОСТ 21289-75.

1
2
2.1
2.1.1 Определение плотности брикета

Инструмент:
а) линейка длиной 1 м по ГОСТ 427-75;
б) штангенциркуль ШЦ-1 по ГОСТ 166-73;
в) весы с погрешностью взвешивания не более 5 г по ГОСТ 29329-92;
г) гири общего назначения по ГОСТ 7328-2001.
Проведение испытаний
Для испытаний с выходного лотка пресса отбирают ленту брикета длиной500 мм с допуском ±100 мм. Длину ленты брикета (L) измеряют с погрешностью не более 10 мм. Диаметр внутреннего отверстия измеряют с погрешностью 1-2 мм. Массу отобранной пробы (М) определяют путем взвешивания с погрешностью не более 0,01 кг.
Обработка результатов
Объем пробы (Q) вычисляют в кубических метрах по формуле:
, (2.1)
где L - длина пробы, м;
F - площадьпоперечного сечения брикета, равная площади Пуансона пресса, м2;
F0 - площадь внутреннего отверстия (F=πd2/4), м2;
d - диаметр внутреннего отверстия, м.
Плотность брикета (ρ) определяют в килограммах на кубический метр по формуле:
, (2.2)
где М - масса пробы, кг;
V- объем пробы, м3.
Проводят замеры нескольких образцов (не менее двух).
Результатывычисляют и округляют до 0,01 кг/м3. За окончательный расчет принимают среднеарифметическое, округленное до 0,01 кг/м3. Допустимое расхождение результатов вычислений ±10 %.

1.
2.
2.1.
2.1.1.
1
2
2.1
2.1.1
2.1.2 Определение влажности

Сущность метода заключается в высушивании навески брикетов в сушильном шкафу при температуре 103 ±2°С и вычислении потери массы взятой навески.
Инструменты:
а)сушильный шкаф с электрическим обогревом и терморегулятором, с отверстиями для естественной вентиляции, с устойчивой температурой нагрева 103±2°С;
б) стаканчики стеклянные (бюксы) по ГОСТ 9147-80 или алюминиевые (диаметр 30-65 мм, высота 30-60 мм, толщина стенок 0,5-1,0 мм) с крышками соответствующих размеров. Стаканчики с крышками взвешивают с точностью до 0,001 г и хранят в специальных лабораторных шкафах;
в)термометр технический стеклянный ртутный по ГОСТ 2888-68 с ценой деления шкалы не более 20оС, для замера температуры в сушильном шкафу;
г) весы лабораторные 1-го - 3-го классов точности по ГОСТ 8.520-84, с гирями по ГОСТ 7328-2001;
д) эксикатор по ГОСТ 6371-73 с гранулированным хлористым кальцием по ГОСТ 450-77;
е) ложка или челнок для отбора пробы.
Проведение испытаний
Лабораторную пробу измельченногобрикета (размер частиц не более 3 мм), массой 5-10 г, перемешивают ложкой и размещают в предварительно взвешенную бюксу.
Бюксу без крышки с навеской брикета помещают в предварительно нагретый до температуры 103±2°С сушильный шкаф и сушат при этой температуре в течение 4-х часов. Затем бюксу вынимают из шкафа, закрывают крышкой, охлаждают на воздухе до комнатной...
tracking img